生産拠点

コネクタ部門

狭ピッチ化が進むコネクタ製品の高精度を実現。

コネクタ射出成形加工(本社・愛川工場)

パソコン・FA機器・通信機器等の電子・電気機器に実装されるコネクタは、最終製品の小型化・高機能化に伴う薄肉化・超精密化が進んでいます。本社工場では、狭ピッチコネクタに最適化した射出成形機・温度制御装置・横型多槽式全自動機を導入し、0.3〜0.4mmの端子間ピッチ幅に対応しています。

加工精度と量産性向上に対するニーズに応えるため、設計・製造・品質管理の全ての工程を統合した技術開発に取り組んでいます。

コネクタ組み立て(秋田工場)

良質の製品を安定して生産するために、複数の組立ラインを駆使し、コネクタの完成から出荷までをフォローしています。

コネクタ射出成形機
SPT Sodick Plustech(コネクタ専用機)

コネクタ金型の研究開発・コネクタ組み立て自動機の設計開発(相模原工場)

コネクタ供給事業におけるシェア拡大に向け、金型設計製作から加工・組み立てまでを一貫して社内で行い、市場ニーズにより柔軟に対応できる体制を整えています。

コネクタ自動組立機

 
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金型部門

生産性向上と品質安定化に貢献する金型技術。

金型設計製作(温水工場・相模原工場)

CAD/CAMシステムによる精密設計とNCマシニングセンター・放電加工ラインをはじめとした機器設備の充実、その性能を引き出すオペレーターの高度な技術力が、当社の金型づくりの品質を支えています。

マシニングセンター(Sodick MC430 Linear)

マシニングセンター(MAKINO V33)

ワイヤーカット(Sodick AQ535L)

放電加工機(Sodick AP1L Premiun)

ワイヤーカット(FANUC α-1iC)

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射出成形・プレス部門

一貫生産に裏付けされた精密成形加工。

射出成形加工(伊勢原工場)

全電動式射出成形機によるPEIの成形やロボットによるインサート成形など、金型設計製作からの一貫生産体制でミクロン単位の高精度加工を実現します。クリーンルーム内での加工と製品検査、別室からの材料供給により、異物混入や汚れ等を排除します。

 

 

射出成形室 HAMA HM-8000SE

プレス加工(温水工場・タイ工場

創業時から蓄積された金型製作のノウハウを生かし精密プレス加工を実現します。
新作品から大ロットまで多種多様なニーズにこたえられる生産ラインを整備しています。

 

 

高速プレスライン YAMADA DOBBY 30t

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品質保証部門

充実の設備で信頼を守る品質保証体制。

金型製作から加工製品の品質検査まで、お客様に安心と信頼を提供できるよう徹底した品質管理体制を整え、品質の維持と向上に努めています。 製品出荷前にはクリーンルーム内での製品検査を実施。
納品後もお客様のご満足を最優先に考え、メンテナンス等を含めたアフターフォローの体制を徹底しています。

伊勢原工場 検査室

LPC測定室(CREST)

リフロー平坦度測定モジュール コアーズ

洗浄機

3次元測定機
(Quick Vision PRO)

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研究開発部門

基礎研究から実用化の検証まで多岐にわたる活動を展開。

ミツイ精密では、製品開発に伴うお客様のリスクを低減し、高精度な製品を短納期かつ適正なコストで提供することを目的として、R&D(研究開発)センターを開設。
OEM・ODM・汎用製品など、あらゆる製品化のニーズに対応するための研究開発と、将来を見据えた最先端技術の開発に取り組んでまいります。

 
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